|
短程蒸馏可广泛应用于国民经济的各个方面，特别适用于高沸点和热敏性及易氧化物料的分离。目前可应用短程蒸馏生产的产品在数百种以上，今后，随着现代人们崇尚天然、回归自然的潮流兴起，短程蒸馏技术生产的产品必将有更广阔的市场前景。现就其应用领域介绍如下：
1．
蒸馏浓缩
由于薄膜蒸发，特别是短程蒸馏技术，能够在非常低的压力下进行蒸馏，它们更适合于那些高沸点和热敏性物质的浓缩。浓缩过程主要是指在不破坏有用成分的前提下溶剂的挥发。薄膜蒸发与短程蒸馏技术在天然及合成维生素类物质、羊毛脂肪酸、羊毛醇、棕榈油、米糠油、鱼油及鱼肝油、天然植物叶颈根的提取物（如辣椒红、番茄红素、除虫菊酯、卵磷脂、b-胡萝卜素、中药有效成分等）方面的应用都主要属于此类。
2．
脱除溶剂
随着新的国内及国际标准的制定以及人民生活水平的不断提高，食品、药物、化妆品、建材等与人类息息相关的化工原料及其制品中对溶剂残留量的限制越来越严格。传统的蒸馏手段已不能适应市场的需求，薄膜蒸发与短程蒸馏技术随之成为人们唯一可选择的最后手段。这类工艺过程往往衔接于萃取手段之后作为绿色产品的最后一道质量保证系统。
3．
脱除游离单体
如果产物是有两种及其以上单体通过化合或聚合反应而成，则反应的平衡混合物中往往含有剩余的游离单体和分子量更大的过聚体及副产物。为了得到纯的产品，需要对平衡混合物进行脱除游离单体的分离过程。随着对游离单体允许残留量的不同，可考虑采用薄膜蒸发与短程蒸馏技术。典型例证有：环氧树脂、环氧油、聚胺酯、异氰酸盐、树脂塑料、可塑剂、稳定剂、丙烯酸盐；单硬脂酸甘油酯、二甘酯、脂肪酸二聚体、有机中间体（如酯类、胺类合成有机物等）。
4．
脱色脱味
大多数有机原料及其制品需要进行脱色脱味处理。一般来讲，颜色是由混合物中的重组分所引起的，而味道主要来自于轻组分的挥发。如果纯净的产品本身无色无味，一般可通过薄膜蒸发与短程蒸馏技术达到脱色脱味的目的。典型例证有：有机中间体、乳酸、脂肪酸及其衍生物、APG、环氧树脂、环氧油、植物蜡、硅油、刹车液、真空泵油、润滑油、石蜡油等。
5．
高沸点流程物的制备/生产及沸程测定
前已述及，薄膜蒸发特别是短程蒸馏技术可以在0.001
mbar的真空度和短于1分钟的加热时间里实现蒸馏分离，因此对那些热敏性的高沸点物质而言，无疑成为蒸馏分离的首选技术。通常情况下，压力每降低一个数量级，物质的沸点可降低20至50度。按此计算，物质在0.001
mbar下的沸点应低于其正常沸点120至300度。目前短程蒸馏技术可以应用于正常沸点接近700度物质的蒸馏分离。这类应用主要以高档特种蜡产品的生产为代表。
我们在此领域有许多非同寻常的应用，由于保密原因不能在这里提及。以下只是一些非常有限的典型例证。
|
返回
